近来，北京星斗新能科技有限公司（以下简称“星斗新能”）发布信息，其打造的全球首个全自动化全钒液流工厂正式竣工，9月初全面投产。2023年5月，星斗新能首个全钒液流吉瓦工厂在常州武进国家高新区正式完工。只是3个多月，工厂就完结了吉瓦级产线投产，改写了国内最快速液流电池工厂投产纪录。

　　全钒液流电池是现在最具商业化运用潜力的储能电池技能之一，有别于传统电池，其具有高安全性、长寿命等特色，装备灵敏，可完结资源循环运用。既可作为风能、太阳能000591)等清洁动力的储能设备，又能用来电网的平抑动摇，然后确保电网安稳牢靠，极合适作为长时大规模的储能设备。

　　星斗新能自2021年树立以来，一直致力于超高功能全钒液流储能体系的研制、制作和出产，全方面掩盖电解液、电堆中心组部件、电池整机、储能体系等全产业链。星斗新能行将投产的全球最先进的液流电池全自动化出产线，树立了柔性出产智造体系和产品全生命周期数字体系，构成智能产线-仓储-物流一体交融，将智能化、自动化、数字化相结合，完结规划-出产-工程-运用-运维全环节信息追溯。

　　在精益制作方面，星斗新能将出产流程进行精密拆解，供给模切、封装、堆叠、压装、锁附、检测等全流程的自动出产，结合智能视觉、智能检测等，完结产线出产制作的全过程数据收集，进步质量和功率。树立长途指挥渠道，完结实践出产、虚拟出产及虚拟数字模型之间的相关映射，对出产调度安排相关的物质设备、质量等实时数据剖析及决议计划，进步突发问题的处理速度，完结出产线决议计划优化与继续改善。

　　星斗新能事务布局贯穿了石煤钒矿、电解液、电堆中心组部件、电池整机、储能体系等全产业链，中心技能与资料完结全栈自研。为确保原资料供给安全及提高产品经济性，星斗新能打通上游钒矿资源，并进一步和上游质料企业及电解液制备企业安排战略协作，筹建电解液工厂，完结从钒矿质料到电解液，再到电池体系的一体化布局。此外，星斗新能还可经过融资租借方法收回钒电解液，构成“出产-运用-收回”的闭环，以此来下降项目初始投入，削减用户前期的资金压力。

　　现在，星斗新能全球首个全自动化全钒液流工厂已连续下线其全钒液流储能体系，其STAR体系包括S系列——工商业一体化储能体系、M系列——模块化储能体系、G系列——分体式储能体系三大系列，其运用年数的约束能够超越25年，循环次数超越25000次，全生命周期无衰减，从而将用户度电本钱下降至0.2元。

　　未来，星斗新能还将在各地展开全钒液流储能项目，并将继续落地全自动化全钒液流产线，全面支撑全钒液流电池的大规模落地。